全自動理瓶機能夠自動完成輸瓶、理瓶、翻轉(zhuǎn)、出瓶等工序。該機采用不銹鋼或無毒無污染的工程塑膠制造，應(yīng)用機械傳動技術(shù)，具有通過簡單調(diào)整，能適用多種瓶型，具有自動化程度高、省時省力的優(yōu)點。本機作為生產(chǎn)流水線中配合主機使用。該機應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴展，覆蓋領(lǐng)域非常多，包括醫(yī)藥、飲品以及日化等多種領(lǐng)域，設(shè)備在數(shù)量上的需求將要得到滿足。

　　全自動理瓶機的十六個特點：

　　1、機器外筒、旋轉(zhuǎn)筒及與瓶子接觸部分采用不銹鋼AISI304制成。構(gòu)架部分采用碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂。

　　2、大型雙排平面帶齒軸承。

　　3、筒身采用封閉結(jié)構(gòu)，并保持輕微正壓，防止灰塵侵入。

　　4、筒身頂部設(shè)有兩個活動蓋，方便維修和清潔。

　　5、設(shè)有破損瓶、變形瓶剔除機構(gòu)，通常情況下不需停機進行人工清理。如果大批變形、尺寸異常瓶造成落瓶槽堵塞，此時設(shè)在機內(nèi)的檢測開關(guān)將發(fā)出報警信號，并使機器停止運轉(zhuǎn)。操作人員可根據(jù)電控柜上故障指示進行疏通。

　　6、特殊設(shè)計的落瓶槽能適應(yīng)尺寸相差不太大的瓶子，而不必更換落瓶槽，節(jié)省投資。例如瓶子直徑相當(dāng)，而只是長度改變了30mm時，則無須更換落瓶槽，僅需對落瓶槽作適當(dāng)調(diào)節(jié)即可實現(xiàn)。但是當(dāng)瓶子的直徑和長度均改變時，需要更換部分部件來適應(yīng)改變較大的瓶形。

　　7、筒身中部設(shè)有落瓶槽更換口，方便落瓶槽拆裝和清理堵塞。

　　8、筒身下部設(shè)有維修口，方便維修人員進入機器底部。

　　9、設(shè)有完善的安全防護措施，當(dāng)維修門和模具更換門打開時，機器不能啟動，此時可使用手動操作器控制機器。

　　10、理瓶機出瓶撥輪設(shè)有卡瓶檢測器，能有效保護機器安全。

　　11、理瓶機中心的傘形塔上裝有瓶子檢測器，用于控制供瓶提升機的啟停。

　　12、反瓶將在出瓶撥輪與風(fēng)送道連接處被剔除。

　　13、外筒設(shè)有注油嘴，可方便地給齒輪、軸承及凸輪加注潤滑油。

　　14、主電機變頻調(diào)速，可方便地設(shè)定生產(chǎn)速度，且可根據(jù)風(fēng)送道上瓶子的狀況自動改變速度和啟停。

　　15、氣路系統(tǒng)設(shè)有壓力開關(guān)和合閘閥，壓縮空氣不接通則機器不能啟動。合閘閥與機器啟停聯(lián)動，節(jié)省氣耗。

　　16、不銹鋼電控柜，柜內(nèi)設(shè)檢修照明燈，由PLC自動完成理瓶機和提升機的整個工作過程。